1、建设项目基本情况

1.1工程概况

天津市柯蒙工贸有限公司位于武清开发区武清开发区北财源道3号（私营经济区），是一家以生产泡沫塑料包装制品为主的内资企业，以可发性聚苯乙烯珠粒为主要原料，经过发料、熟化、成型、冷却、脱模、烘干等工序制成成品。

天津市柯蒙工贸有限公司于2006年收购了因经营不善而停产的天津津圣包装制品有限公司（其生产泡沫包装），并在其厂区基础上进行扩建生产。原天津津圣包装制品有限公司的工厂于2001年12月19日进行了环境影响登记手续，并获得武清环保局审批同意，登记表详见附件1。

天津市柯蒙工贸有限公司扩建车间项目主要内容是年产1000t蔬菜泡沫保鲜箱，该项目于2011年9月20日取得天津市武清区环境保护局批复，批文号津武环保许可表[2011]261号，批复详见附件1。

天津市柯蒙工贸有限公司购置燃气锅炉项目环境影响报告表主要内容是将现状2台2t/h燃煤锅炉（扩建车间项目批复建设1台2t/h燃气锅炉，实际建设了2台2t/h燃煤锅炉）改造为1台6t/h燃气锅炉，该项目于2017年6月15日获得武清审批局环评批复，批文号津武审环表[2017]47号，批复详见附件1。该公司购置VOC废气处理设备项目主要内容是基于现状1500t/a产能的VOC废气治理，该项目于2017年6月20日取得武清审批局批复，批文号津武环保许可表[2017]60号，批复详见附件1。天津市柯蒙工贸有限公司于2017年9月编制了«天津市柯蒙工贸有限公司扩建车间项目环境影响补充分析报告»。

表1-1  现有工程环保手续

我公司委托谱尼测试（天津）有限公司于2017年8月11日—13日及8月23日—24日，对全厂污染源进行监测，监测结果表明企业所有污染源均满足达标排放的要求（详见谱监验字【2017】第42、43、44号）。

1.2主要产品和产量

  年产蔬菜保鲜箱和各种电器包装材料1500t/a。

1.3主要生产设备

表1-2 调整后的设备数量

1.4环保设施情况

                            表1-3 环保设施情况

1.5主要原、辅材料种类及用量

年消耗可发性聚苯乙烯1519t/a。

1. 工艺流程及环保治理设施

（1）工艺流程简述

                         图1 生产工艺流程图

① 真空进料：原环评并未描述进料过程。实际运营中通过真空系统进料（珠粒状物料）至发泡机，产生的颗粒物通过发泡机上管道引入VOC处理系统通过滤棉处理。

② 发泡：将原料可发性聚苯乙烯珠粒进行预发泡，以设定zui终产品的温度。预发温度为90~105℃，蒸汽压力0.2MPa，在此过程中蒸汽与聚苯乙烯珠粒直接接触，含有发泡剂的聚苯乙烯珠粒在加热条件下软化，发泡剂（戊烷）挥发，其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。本工序在间歇式发泡机内完成。其产生的废气通过发泡机上管道引入VOC处理系统。

③ 流化冷却：原环评未描述此工艺步骤。从发泡机内出来的膨胀珠粒进入流化床与空气进行流化冷却，时常约0.5h，温度从约100℃冷却至室温后通过管道输送到熟化料仓进行熟化操作。流化冷却废气通过集气罩引风至VOC处理系统。

④ 熟化：把预发泡后的珠粒在室温下下放置8h以上，让空气渗入泡孔中，消除泡孔内的部分真空，保持泡孔内与大气压力的平衡，使珠粒变得干燥有弹性，本工序在料仓内放置完成。

⑤ 二次成型、发泡成型：实际过程就是在全自动泡塑成型机内成型。将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中，将充满粒料的模腔密闭并从成型机使用蒸汽加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀，珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力，本工序在全自动泡塑成型机内完成。

⑥ 冷却、脱模：利用循环冷却水冷却使气体渗出泡孔并降低温度使制品形状稳定后，从模具中取出制品。

⑦ 烘干、成品：脱模后在烘干室进行烘干即为成品，烘干温度为60℃，热源为热水换热方式，方式为锅炉zui后将成品打包入库。

1. 环保设施

① 工艺废气处理设施

本公司在发泡、流化冷却、熟化及成型工序安装废气收集系统，其尾气进入处理设施。其工艺为“UV紫外线+等离子分解”。

② 锅炉改燃

本公司于2017年7月完成锅炉煤改燃改造。拆除2台2t/h燃煤锅炉，改为1台6t/h燃气锅炉，并采用低氮燃烧技术。

1. 污染物排放情况

（1）废气

废气排气筒中非甲烷总烃的zui大排放浓度是50.7mg/m³，zui大排放速率是0.56kg/h，均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》2时段中的限值要求；苯乙烯的zui大排放浓度是0.0097mg/m³，zui大排放速率是1.2×10^-4kg/h，满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的有关标准限值。

食堂油烟排放浓度zui高值为0.3mg/m3，符合DB 12/644-2016《餐饮业油烟排放标准》。

（2）废水

本项目废水总排口中pH的范围是8.90~8.95、化学需氧量zui大值为48mg/L、五日生化需氧量zui大值为9.6mg/L、氨氮zui大值为1.80mg/L、悬浮物zui大值为10mg/L、总磷zui大值为0.22mg/L、动植物油类zui大值为1.21mg/L、石油类zui大值为1.60mg/L。所测项目均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》以及DB12/356-2008《天津市污水综合排放标准》三级标准要求。

（3）噪声

该项目的厂界噪声的昼间zui大值为63dB，夜间zui大值为54dB，均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。

（4）固体废物

生产过程中下脚料临时存放，由物资回收部门回收再利用；生活垃圾分类袋装，由市政环卫部门负责及时清运。

企业环境保护管理

    4.1企业环境管理机职责

我公司自投建以来就秉承“保护环境，建设国家”的生产发展理念，严格遵守“三同时”建设及相关国家法律法规，将“建设发展与绿色环保并重”，建立完善的企业环保组织机构，并配置相应的设施设备，加强对环境的保护和治理。

（1）环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则；坚持推行清洁生产、实行生产全过程污染控制的原则；实行污染物达标排放和污染物总量控制的原则；坚持环境保护工作作为评选先进的必要条件，实行一票否定制。

（2）环境保护工作的主要负责人，应对环境保护工作实施统一监督管理，行政一把手是环境保护*责任人。

（3）配备与开展工作相适应的环保管理人员，掌握生产工艺技术及生产运行状况。

（4）每年根据公司下达的<环境监测计划>开展环境监测工作。企业环境管理制度。监测时如有超标情况，要按照程序文件要求及时通知相关部门，不得私自减少监测次数或停止监测。

（5）每月3日上报前一个月的<环境报表>。

（6）除开展常规监测外，要承担对突发性的污染事故的应急监测工作。

（7）外排污水和大气的监测外委进行。

（8）把环境保护工作纳入日常生产经营活动的全过程中，实现全过程、全天侯、全员的环保管理，在布置、检查、总结、评比的同时，必须有环保工作内容。

4.2企业环境管理机构设置情况

5、企业现状情况自查表